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节能降耗减排已成为有色金属工业发展重点
时间:2007-04-29    字体: [ ]
进入新世纪以来,我国有色金属工业得到迅速发展,产业规模已经跃升到世界第1位。在对国内资源、市场等支撑条件进行全面分析的基础上,今后一个时期,我国有色金属工业继续依靠扩大生产规模,实现发展的空间将是十分有限的。因此,转变经济增长方式,走新型工业化道路,大力发展循环经济,提高资源利用效率,降低能源消耗,保护生态环境,产业才能实现可持续发展。

  改变粗放型发展模式走可持续发展之路

  近年来,我国有色金属工业的快速发展在很大程度上依靠增加固定资产投资,扩大产业规模的粗放型发展模式。尽管通过推广先进技术,加强管理,推进清洁生产,有色金属工业的单位产品能源消耗和污染物排放出现下降趋势。但由于产量快速增长,能源消耗总量和污染物排放总量仍然不可避免地出现增长。

  在能源消耗方面,我国有色金属工业能源消耗总量在不断上升。以2006年国内电解铝产量922万吨,吨铝锭综合交流电耗14661千瓦时计算,当年我国电解铝生产用电量达到1352亿千瓦时,比上年增长18.6%,超过同期国内发电量的增长幅度。如果2010年国内电解铝产量达到1200万吨,即使按吨铝锭综合交流电耗达到14300千瓦时的世界先进水平计算,国内电解铝生产用电量仍将达到1716亿千瓦时,比2006年增长26.9%,而铝产量年均增长为6.2%。这种发展,将对实现国家“十一五”经济和社会发展规划提出单位GDP降低能源消耗20%的节能目标构成很大压力。

  由于有色金属在生产过程中消耗大量矿产资源、能源和水资源,产生大量固体废弃物、废水和废气。因此,一定要注意污染物的排放。2005年有色金属矿山采剥废石1.6亿吨,产出尾矿约1.2亿吨,赤泥780万吨,炉渣766万吨;排放二氧化硫40万吨以上,废水2.7亿吨。这些“三废”既是污染物,也能成为可利用资源。但是,当前我国有色金属工业的“三废”资源化程度还比较低,固体废物利用率仅在13%左右;低浓度二氧化硫几乎没有利用;从工业废水中回收有价元素还是空白;除少数大型企业利用冶炼余热发电外,大部分企业余热利用率很低。我国有色金属工业“三废”资源化程度低,已成为产业发展的突出问题。

  有色金属工业是高耗能产业。近年来我国有色金属工业的年能源消耗总量已超过8000万吨标准煤,约占全国能源消耗的3.5 %。其中铝工业万元GDP能耗是全国平均水平的4倍以上。如果我国有色金属工业继续把扩大生产规模放在发展的首要地位,随着产量的增长,能源消耗和污染物排放进一步增加将是确定无疑的。因此,片面追求产业规模扩大,将难以适应可持续发展的要求,也不是产业实现可持续发展的有效途径。


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